Амортизатордың шаршауын сынайтын құрылғы

1. Өнімге шолу:

SG30A микрокомпьютермен басқарылатын амортизатордың индикаторы шаршауды кешенді сынау стенді негізінен автомобильдердің барлық түрлеріне, пневматикалық жастықша амортизаторларына, модификацияланған көліктерге, жол талғамайтын көліктерге, брондалған көліктерге, жеңіл жүк көлігіне, ауыр жүк көлігіне, ATV және барлығына қолданылады. діріл жұтқыш индикатор сынағы, желілік жылдамдық сынағы, шаршау кезінде қолданылатын автокөлік түрлері өмір сынағы. Арнайы үлгілердің шаршау сынағына бейімделу үшін арнайы бекітпелер де жасалуы мүмкін.

 

2. Өнім суреттері:

 

(1-сурет)

 

(2-сурет)

 

3. Жабдық құрылымының сипаттамасы

Машина бір станцияда жұмыс істейді, барлығы тік қос бағаналы құрылым, жақтау, үстіңгі арқалық және көтеру механизмі, демпферлік күшті анықтау s жүйесі, жетек механизмі, соққы абсорбер цилиндрін престеу механизмі, индикатор және қажу жабдықтары, гидравликалық жүйе, жинақтау картасы, компьютер, өнеркәсіптік басқару бағдарламалық құралы және электрондық басқару жүйесі, жылдам қосқыш қосымша.

1. Рамка: өнеркәсіптік дәрежелі арна болат және болат пластина дәнекерлеу машинасын пайдалану және шаршы жақтауды өсіру, дәнекерлеу моншақ біркелкі және әдемі. Қауіпсіз жұмысты қамтамасыз ету үшін жеткілікті беріктік пен қаттылықпен.

 

2. Жоғарғы арқалық және көтеру механизмі: арқалықтан, екі арқалық бағыттаушы бағанадан, екі көтергіш гидравликалық цилиндрден, арқалық құлыптау механизмінен, гидравликалық қысымнан және т.б. тұрады. Гидравликалық цилиндр көлденең арқалықты жоғары және төмен жылжытады және гидравликалық құлыптайды. ол автоматты түрде тоқтау күйінде, осылайша жабдықтың орнату биіктігін басқарады және сынақты жасайды амортизатор инсультінің ортаңғы бөлігінде орналасқан инсульт.

 

3. Поршеньді штанганың үстіңгі қатайту және тарту механизмі: поршеньдік штанганың жұмыс орнына қайта қысылуына қол жеткізу үшін гидравликалық цилиндрден, бағыттаушы және байланыстырушы механизмнен, күш сенсорынан және арматурадан және т.б. тұрады.

 

4. Демпферлік күшті анықтау жүйесі: күш сенсорынан және қолмен қысу құрылғысынан тұрады. Күш датчигі дайындаманың қозғалысы кезінде созылу және қысу күштерін нақты уақыт режимінде бақылау үшін қолданылады.

 

5. Жетек механизмі: сервоқозғалтқыштан, редуктордан, редуктордан, редуктор белдігінен, мойынтірек орны, шпиндельден, иіндіден, сырғытпадан және бағыттаушы құрылғыдан тұрады. Қозғалтқыш редукторы қозғалатын бөлікке қуат береді. Тіс таспасының және негізгі біліктің берілістері арқылы қуат синусқа сәйкес дайындаманың қозғалысын жүзеге асыру үшін иінді тұтқаның сырғымалы механизміне беріледі.

 

6. Амортизатор цилиндрін басу механизмі: орын ауыстыру сенсорынан, басу цилиндрінен, үстіңгі басу тақтасынан, бағыттаушы бағанадан, негізден және т.б. тұрады. Жоғарғы пресс тақтасы май цилиндрімен жоғары және төмен сырғыту үшін қозғалады. амортизатор цилиндрінің қысылуы. Ауыстыру сенсоры бағыттаушы пресс жинағының инсультінің орнында екенін бақылау үшін пайдаланылады.

 

7. Индикатор құралы: амортизатордың сақинасын жылдам қысу құралы және амортизатор цилиндрін қысу құралы арқылы құрал жылдам өзгерту құрылымын қабылдайды. Жоғарғы ілулі сақина жалпы құрылымды қабылдайды және қолмен орналастырғаннан кейін механикалық қатайтудың екі түрі қабылданады.

 

8. Гидравликалық жүйе: дайындаманы қысу және үстіңгі арқалықты көтеру үшін қуат беру үшін май багы, кері клапан, кері клапан, қысым реттегіші, қозғалтқыш, май сорғысы, ауа сүзгісі және т.б. тұрады. Гидравликалық жүйенің бағыттаушы домкрат цилиндрінің және көтеру сақинасының домкрат цилиндрінің май қысымын бақылау және көрсету үшін тиісінше қысымды реттейтін клапан мен манометр қосылады.

 

9. Қабылдау картасы: күш пен орын ауыстыру сигналын алу және түрлендіру үшін пайдаланылады.

 

10. Компьютер (win7 жүйесін пайдалану) : сатып алу картасының қабылдау сигналын қабылдау үшін пайдаланылады және есептеу, талдау, P-S диаграммасы мен P-V диаграммасын сызу үшін өнеркәсіптік басқару бағдарламалық құралын орнату арқылы максималды созылуды көрсету және қысу демпферлік күші, орнату, жоғарғы және төменгі шектер, білікті емес экранды көрсету дабылы және бағдаршам дисплейін орнату.

 

11. Электрлік басқару жүйесі: сервоқозғалтқыш драйвері, электр компоненттері, электр тізбегі және электр басқару қорабы және басқа топтар бойынша. Келісілді. Қолмен және Автоматты екі жұмыс режимі, құрылғы пернені қалпына келтіруді қамтамасыз ету үшін бастапқы қосқышты қосады.

 

12. Бағдарламалық қамтамасыз ету: амортизатордың өнімділігін тексеру жүйесінің функциялары мен сипаттамалары:

 

 

 

 

 

1) Жүйе параметрлерін сақтау функциясы: сынақ жүйесі күш пен жылдамдық параметрлерін сақтай алады;

2) Өзін-өзі тексеру функциясы: құрылғының қалыпты екенін тексеру үшін құрылғыны өзін-өзі сынай алады;

3) Жұмысты реттеу функциясы: орын ауыстыру сенсорының корпусын нөлге дейін жоғары немесе төмен жылжытыңыз;

4) Сенсорды калибрлеу функциясы: күш сенсорын, орын ауыстыру сенсорын және жылдамдықты калибрлеуге болады.

5) Күш сенсорын нөлге келтіру функциясы: күш сенсорын орнату арматурасының төменгі ұшы ауыстырылғанда және күн сайын бірінші сынақ аймағына дейін күш сенсорын нөлге келтіру қажет болғанда;

6) Бір жағдайды тексеру функциясы: амортизаторды бір күйде, қолмен немесе автоматты сынақта сынауға болады. Эксперимент аяқталғаннан кейін эксперименттік деректерді сақтауға, оқуға және басып шығаруға болады.

7) Көп шартты сынақ функциясы: көп шартты сынақ амортизаторда, қолмен сынақта немесе автоматты сынақта жүзеге асырылуы мүмкін, эксперимент аяқталғаннан кейін эксперименттік деректерді сақтауға, оқуға және басып шығаруға болады. .

8) Санау функциясы: әр 24 сағат сайын сыналатын амортизаторлар саны (білікті өнімдер мен біліктілігі жоқ өнімдердің санын қоса) және сақтауға, оқуға және басып шығаруға болады.

9) Көрсеткіш нәтижелері есептерді (соның ішінде деректер, графика) жасай алады және деректер Excle файлдарында сақталады.

10) Шаршау сынағы (деструктивті сынақ эксперименттік талаптарға сәйкес жасалуы мүмкін. Өшіру функциясының алдын ала орнатылған санына, күш мәнінің әлсіреу қисығына, шыңды анықтауға және т.б. жетуі мүмкін)

11) Индуктивтілік сынағы: бірдей жылдамдық талаптарында қалпына келтіру және қысуға төзімділікті тексеру үшін әртүрлі токтар немесе кернеулер берілуі мүмкін.

12) Бағдарламалық құралдың анықтамалық интерфейсі:

 

4. Жабдықтың техникалық параметрлері:

1. Максималды қуат мәні: 30000N

2. Жылдамдық: 0,01~1м/с аралығында реттеуге болады, қозғалтқыш сервомотор болып табылады, жоғары дәлдік, контроллер арқылы қажетті жылдамдықты орнатуға болады, сонымен қатар қол жеткізу үшін төте жолдарды орнатуға болады жалпы жылдамдықты пайдалану ыңғайлылығы.

3. Саяхат: 0~150мм (қолмен реттеледі), сынақ саяхатын көрсетеді.

4. Ең үлкен демпферлік күш: тек 1м/с 10000Н.

5. Ритм: екі жылдамдық нүктесі ≤12 секунд/дана;

6. Сынақ дәлдігі: 1%FS

7. Сынақ кеңістігі: 900 мм

 

5. Жабдықты өндіру процесінің сипаттамасы:

Өндіріс сортына сәйкес құралды орнатыңыз және сынақ талаптарына сәйкес инсультты реттеңіз → сынақ бағдарламасына кіру үшін негізгі станок пен компьютердің қуат көзін қосыңыз → бөлікте іске қосу түймесін басыңыз → цилиндрдің үстіңгі қатайтатын құрылғы дайындаманы орналастырады → жетекші механизм индикаторды іске қосу үшін дайындаманы басқарады → Дисплей жүйесі сәйкесінше сол интерфейсте индикатор диаграммасын салады және максималды созылу және қысу демпферлік күшін көрсетеді. Білікті емес бөлшектер автоматты түрде сигнал береді және бағдаршам дисплейін орнатады → осылайша ауыспалы цикл жұмыс істейді.

1. Дайындаманы ауыстыру индикаторының әртүрлі түрлері.

2. Дайындамалардың әртүрлі ұзындықтары үшін жоғарғы арқалықтың бастапқы орнын реттеңіз.

3. Әр түрлі инсульт дайындамасы, эксцентрлік орынды реттеңіз.

 

6. Сапаны бақылау талаптары:

1. Күш сенсорының (өлшеу диапазоны 2T) өзі қайталау дәлдігі 1%FS.

2. Ауыстыру сенсорының диапазоны: 0-200мм, қайталанатын позициялау дәлдігі ≥1%FS

3. Күш мәнінің жоғарғы және төменгі шектерін, білікті емес экран дисплей дабылын орната алады.

4. Бағыттаушы қысымды орнатуды ауыстырудың жоғарғы және төменгі шектерін орната алады, білікті емес экран дисплейінің дабылы.

5. Анықтау күші мәні қатесі 1%.

 

7. Технологиялық жабдыққа қойылатын талаптар:

1. Жабдықты өндіру процесінде жеткізуші А тарапына 1 өнім құралы мен сызбасын ұсынуы керек.

2. Машинаның өнімділігі А тарапының сызбаларының талаптарына сай болуы керек.

3. Құралдың беті қара немесе хромдау сияқты тоттануға қарсы өңдеумен өңделуі керек.

4. Жабдықтың жапсырмасы болуы керек.

 

8. Машинаны басқару және қауіпсіздік талаптары:

1. Апаттық тоқтату түймесі бар жабдық, торды ұлғайтып, екі қолмен іске қосыңыз.

2. Электрондық басқару жүйесі бағдарламаланатын PLC басқаруын қабылдайды, басқару кернеуі DC24V

3. Жабдықты орнату қорғанысының айналмалы бөлігі.

 

9. Құрылғы конфигурациясының тізімі (Өндірушінің жеке конфигурациясына сәйкес толтырыңыз)

№	Құрамдас атауы	Бренд	Техникалық сипаттамалар
1	Хост	BeaconAuto	өзін-өзі дамыту
2	Сервоқозғалтқыш және жетек жүйесі	Хуйчуань сервосы	25 кВт
3	Планетарлық редуктор	Шанхай Фэнсин	тыныш түрі
4	қалақшалы сорғы	тұрақты күш гидравликалық	VPE-F12D-10
5	Соленоидты клапан	Шанхай Хуайюань	4WE6
6	Температура сенсоры	Гуанчжоу	-40 градус ~150 градус
7	гидравликалық домкрат	Тяньцзинь Цзяган	CHTM-SD63*50N-S2
8	Жоғары дәлдіктегі жүктеме сенсоры	арнайы реттелген (соққыға төзімді түрі)	3T спиц түрі
9	Ауыстыру сенсоры LVDT	Бейжің су ғылымдары академиясы	200мм
10	тақта контроллері	BeaconAuto	өзін-өзі дамыту
11	басқару бағдарламалық құралы	BeaconAuto	Өздігінен дамыған
12	Барлығы бір компьютер	Dell/Lenovo	стандарт
13	Принтер	A4 сия бүріккіш/HP	стандарт
14	Күшті электр құрылғылары	отандық бірінші қатардағы бренд	болжамды
15	Жоғары қысымды мұнай құбыры	импорттау	болжамды

 

7. Пайдалану шарттары мен қоршаған ортаға қойылатын талаптар

1. Қуат көзінің кернеуінің ауытқу диапазоны: 380±15%

2. Ауа көзі: ≥4бар, шығын 20л/мин

3. Жұмыс ортасының температурасы: 5~40℃

4. Орнату орны шектеулі, бүкіл машинаның жазықтық орналасуы.

5. Гидравликалық май маркасы: N46