Картонның қысылуын сынау машинасы гофрленген қораптарға, бал ұяшық қораптарына, қысымға, деформацияға, қабаттасу сынағына төтеп беретін пластикалық контейнерлер мен басқа орау және орау контейнерлері.
1. Дизайн шарттары
1) Өнім сипаттамалары: 32 дюйм-85 дюйм;
2) Қуат көзі: үшфазалы 380V10% бірфазалы 220В 50Гц
3) Зауытта 1 Ом жерге тұйықтау нүктесі мен 4 Ом ESD жерге қорын сақтаңыз.
4) Сыртқы орта жағдайлары: ылғалдылық 50%-90%RH, температура -10-40℃.
5) Таза цехтың жұмыс жағдайлары: температура 23±2℃, ылғалдылық 60±5%RH
6) Модуль жинау аймағының артқы жарығы мен алдыңғы бөлігінің тазалығы: 100к
7) Модульдің артқы бөлігінің және модульді анықтау аймағының тазалығы: салыстырмалы түрде таза
8) Ең үлкен мойынтірек салмағы: 50Кг (әрбір аспап тақтасы -PALLAT, құралсыз және аспап тақтайшасы жоқ), желі бойы біркелкі.
9) Қысылған ауа (CDA) : 0,4-0,6 Мпа.
10) Шу: бір метр қашықтықтағы статикалық шу 60дБ артық емес, ал динамикалық шу 75дБ артық емес.
11) Қауіпсіздікті қорғау және қорғау ұлттық стандарттар мен тиісті өнімдердің талаптарына сәйкес келуі керек.
12) орналасу - орналасу: процесс диаграммасы үшін қосымшаны қараңыз.
13) Таза бөлменің биіктігі: 3000 мм
Қаптама қорап өлшемі туралы анықтама:
| Санат | Ең үлкен өлшем/мм |
| 32" | 900*170*550 |
| 39" | 1100*180*680 |
| 40" | 1100*190*690 |
| 43" | 1150*210*710 |
| 49" | 1300*220*810 |
| 50" | 1500*220*850 |
| 55" | 1550*230*900 |
| 58" | 1550*240*910 |
| 60" | 1600*250*980 |
| 65" | 1850*260*1100 |
| 75" | 1885*399*1218 |
| 85" | 2100*292*1301 |
2. Жабдықты пайдалану
1.1. Бұл машина қысымға, деформацияға, қабаттасу сынағына төтеп беру үшін гофрленген қораптарға, бал ұяшықтарына, пластикалық контейнерлерге және басқа орауыштарға және орауыштарға жарамды. Сервоқозғалтқыш жетегі арқасында шар бұрандалы жетекті көтеру және қысу процесі тұрақты, шуы төмен, шайқау жоқ, сынақ дәлдігі мен сенімділігін айтарлықтай жақсартады.
1.2. картонды қысуды сынау бағдарламалық құралы жасай алады: жинақтау сынағы (бекітілген жүктеме, бекітілген уақыт, жүктеме ауытқуы ≤0,25%F.S), қысу сынағы. Бүкіл процесс жазбасы күш-орын ауыстыру қисығы, күш-уақыт қисығы, деформация-уақыт қисығы, сақтауға, автоматты түрде есептеуге және оңай басып шығару үшін арнайы сынақ есебі пішімінің тұтынушы талаптарына сәйкес теңшеуге болады.
Қолданылатын стандарттар: GB/T4857.4 "Қаптама - Тасымалдау қаптамасының қысымды сынау әдісі", GB/T4857.16 "Тасымалдау қаптамасының негізгі сынағы - қысым сынағы арқылы қадаларды сынау әдісі" ISO2874, ASTM D642 балама , GB/T16491, TPPI-T804, JIS-Z0212;
3. Техникалық параметрлер
| Үлгі | RS-8401-10KN |
| Тест тапсырмалары | Қаптама контейнерін қысу, жинақтау сынағы |
| Қысу сыйымдылығы | 10кН (1000кгф) |
| Ажыратымдылық | 1/500 000 |
| Тиімді күшті өлшеу диапазоны | 0,4% ~ 100% |
| Ауыстыру рұқсаты | 0,001мм |
| Деформацияны өлшеу диапазоны | 1% - 100% FS |
| Қысу жылдамдығы | 0,001~200мм/мин |
| Дәлдік | 0,5 сынып |
| Деректерді алу жиілігі | 800 рет/сек |
| Қысылған кеңістік WxDxH | *1000x2000x1500mm |
| Көлем - Хост WxDxH | 1600x2000x2350мм |
| Салмағы | шамамен 1350 кг |
| Қуат көзі | AC220V 50Гц 10А |
4. Негізгі конфигурация
4.1. Басқа қуат көздерін (мысалы, гидравликалық жүйелер, қарапайым қозғалтқыштар және т.б.) біркелкі емес қысым, үлкен механикалық резонанс, үлкен шу, позициялау дәлдігі жоғары емес, біркелкі емес көтеру жылдамдығы және басқа да кемшіліктерді жеңу үшін жапондық Panasonic сервомотор жетегін пайдалану;
4.2. Тайвань ABBA дәл шар бұрандасы, жоғары дәлдік, жоғары беріліс тиімділігі (трапеция бұрандасынан 3 есе), жоғары қаттылық, төмен деформация, төмен шу;
4.3. Деформацияны өлшеу үшін Japan LINE® 2500rp жоғары импульстік фотоэлектрлік кодтарды қабылдаңыз және жоғары жылдамдықты тізбек жүйесінің төрт квадрантты алу рұқсаты 1um; Төмен жылдамдықта діріл немесе бағыттың өзгеруінің әсері толығымен шешіліп, сынау машинасының орын ауыстыру рұқсаты төрт есе артады.
4.4. US TRANSCELL жоғары дәлдіктегі жарылысқа төзімді қысым сенсорын пайдаланыңыз, өлшеу дәлдігі 0,02% F.S дейін жоғары, төмен сусымалы, ұзақ қызмет етеді;
4.5. Бірегей қолмен қорап дизайны жинағы: көтерілу, құлау, жүгіру, тоқтату, нөл, микро қозғалыс (жоғары), микро қозғалыс (төмен), үлгіні компьютердің басқаруынсыз жоғарғы пластинаны орналастыру және калибрлеу кезінде машинаны ұстау оңай;
4.6. Құрылғы мыналармен жабдықталған: инсульттің механикалық шекті қорғанысы, бағдарламалық жасақтама күшінің жоғарғы шекті қорғанысы (жалған әрекеттен туындаған сенсордың зақымдалуын болдырмау үшін), асқын ток (ток), фазаның болмауы (фазалар реттілігінің болмауы), тым көп момент, қызып кету және басқа да қорғаныс құралдары;
4.7. Материал: Үстіңгі, ортаңғы көлденең және жоғарғы және төменгі қысқыш тақтайшалар тегістеуден кейін жоғары қаттылықпен және төмен деформациямен жоғары болат штампты болаттан (45#) жасалған.
5. Басқару бағдарламалық құралы: Кәсіби картонды қысу/қабаттау сынақ бағдарламалық құралы
5.1 Көп өтулі жүктеме элементі және деформация конфигурациясы (міндетті емес):
Картонды қысу және жинақтау сынағы үшін арнайы әзірленген сынақ бағдарламалық құралы алдыңғы буын бағдарламалық құралына қарағанда оңайырақ және мақсатты. Мысал ретінде жинақтау сынағын алатын болсақ, жинақтау сынағын орындау үшін тек күш мәнін сақтау және ұстау уақытын орнату қажет.
5.2. Стектік сынақ әдісін өңдеу (тұтынушылар өздері орната алады) :
Тек 220Н алдын ала жүктеу күшін (ГБ/T4857 ережелері бар), мақсатты жинақтау жүктемесінің мәнін (5000Н сияқты), жинақтау уақытын (мысалы, 7200сек=2 сағат) орнату қажет, операция қарапайым
5.3. Кәсіби есеп талдауын басып шығаруға немесе сақтауға болады:
6. Басқа
6.1. В тарап зауытта орнатуды және іске қосуды жүзеге асырады. Аяқтағаннан кейін А тарапының зауыты тауарды жеткізер алдында тексеруден өтеді. Тауарлар теңіз қаптамасының талаптарына қатаң сәйкес оралуы керек.
6.2 Жабдық зауытқа кіргеннен кейін В тарап А тарапына орнату және іске қосу үшін қажетті кез келген нысанда техникалық қолдау көрсету және оқытуды қамтамасыз етеді;
7. Қауіпсіздік пен сапа талаптары
1, жабдықтың қауіпсіздік талаптары:
1.1. Жабдықтың трансмиссиялық механикалық бөліктері (мысалы, шанақтың белдігі мен ролик, тісті және шынжыр және т.б.) және персоналға оңай жанасуға болатын бөлшектер (мысалы, лифт кіреберісі) қорғаныс қақпағын немесе қоршауды ұлғайту қажет, персонал тоқтап қалуды ескере отырып, қорғай алмайды. қауіпті беріліс бөлігіне хабарласыңыз;
1.2. Үш позициялы бес жақты электромагниттік клапан тік ауысым және жүкті ауыстыру жабдығы (цилиндр режимі) үшін қабылданады, ал авариялық тоқтату қосқышы тік ауысым үшін бөлек орнатылады. Апаттық тоқтату қосқышы іске қосылғаннан кейін тік ауысым бастапқы күйінде тоқтайды;
1.3. Көтергіш әрекеті бар лифтілер үшін механикалық тоқтау және сәйкесінше тоқтауды анықтау құрылғысы орнатылуы керек, осылайша техникалық қызмет көрсетуші персонал жабдыққа кіргеннен кейін көтеру блогының кенет құлауын және зақымдануын болдырмайды (келесі фотосуреттерді қараңыз);
1.4. Персоналға 5S тазалауды және жөндеуді жеңілдету үшін лифтке қауіпсіздік қызмет көрсету есігі орнатылады және персоналдың қателікпен жарақаттануын болдырмау үшін лифттің кірісі мен шығысына қауіпсіздік торын қосу керек. Қауіпсіз кіру есігін орнатыңыз және әрбір кіру есігі үшін екі магниттік қауіпсіздік қосқыштарын орнатыңыз. Барлық қауіпсіздік қосқыштары тек құпия сөз арқылы орнатуға болатын ByPass функциясын қосады. Қауіпсіздік есігі дабылы функциясы өшірілгеннен кейін 3 минуттан кейін ByPass автоматты түрде пайдалану күйіне ауысады.
1.5. Суспензия (мысалы, иондық желдеткіш, жеңіл жақтау, пайдалану нұсқаулығы бойынша ілгіш) бөлшектері мықтап бекітілуі керек, суспензия бөліктері салмағы үлкен болған кезде бұрыштық бөлік пен профиль арасындағы байланыста саңылау немесе босаңсуды болдырмас үшін бұранданы қарастыруға болады. профильді бекіту әдісі;
1.6. Қауіпсіздік белгісі:
1.5.1 Әртүрлі позицияларға сәйкес фотосуреттерді қосыңыз және Master Tang арқылы растаңыз
1.5.2
1.7. Жабдықтың бүкіл шетінде жабдықтың корпусының жақтауы болуы керек және кемінде төрт топтағы табандар мықтап бекітіледі. Жабдықтың қауіпсіздік есігі кіруді басқарумен жабдықталуы керек; Бояу темір пластина (қалыңдығы ≥1,5 мм) жерден 1 м төмен пайдаланылады, бояу темір пластина жерден 150 мм, бұл 5S тазалауға ыңғайлы, ал төзімділік тақтасы 5 мм немесе 1 м жоғары. (Төмендегі фотосуретті қараңыз)
1.8. Кездейсоқ электр қуатының үзілуі тоқтатылған күйдегі жабдық өзгермеуі және қозғалмауы керек, ал қуаттың жоғалуы мен өзгеруі адам мен өнімге кездейсоқ жарақат әкелмейді;
1.9. Персонал жұмыс істеуге, жабдықтың авариялық жағдайын шешуге ыңғайлы күйде біріктірілген қосқышпен (іске қосу, авариялық тоқтату, қалпына келтіру) жабдықталған, сенсорлық экран авариялық тоқтату қосқышының күйі туралы дабыл ақпаратын көрсетеді;
1.10. Әрбір жеке құрылғыда фотоэлектрлік, тор және т.б. қорғау сияқты қорғаныс тоқтату функциясы болуы керек;
1.11. Құрылғы жақсы жерге тұйықтаудан, ағып кетуден, шамадан тыс жүктемеден және антистатикалық жерге қосудан қорғалуы керек. Әрбір кабель корпусы кемінде үш рет қайталанып жерге тұйықталуы керек. Антистатикалық жерге қосу кабелінің түсі сары-жасыл, ал құрылғының жерге тұйықталуы қара болуы керек.
1.12. Екі бір ядролы 10 мм² сары және жасыл антистатикалық мыс кабельді барлық сымдар (немесе жабдық) арқылы өткізіп, оларды сымдардың жерге тұйықтауынан оқшаулаңыз. Бір 10 мм² қара жерге қосу магистральдық желісін (барлық сымдар) салыңыз және антистатикалық мыс кабельдер мен жерге тұйықтау негізгі желісінің керілуін реттеуге болады. Құрылғының қосылатын бөлігі жерге қосқыш кабельмен жабдықталуы керек.
1.13. Шу: бір метр қашықтықта статикалық шу 60дБ артық емес, динамикалық шу 75дБ артық емес;
1.14. Бақылау камераларының конфигурациясы: аномалиялар орын алған кезде себептерді іздеуді жеңілдету үшін қауіпсіздік ұйымдары мен өнім сапасын қамтамасыз ету ұйымдарының орналасқан жерлеріне кем дегенде бір камералар жиынтығы қосылуы керек. Бақылау бейнежазбаларын сақтау мерзімі - 30 күн;
1.15. Жобаның сынақтық пайдалану кезеңінде В тарап компаниямыздың барлық пайдаланушылары мен техникалық қызмет көрсету персоналына қауіпсіздік техникасы бойынша оқытуды жүргізеді. Оқу мазмұны құрылыс ауқымындағы барлық механикалық және электрлік бөлшектердің қауіпсіздік шараларын қамтуы керек, ал оқу мазмұны мен тыңдаушылар соңғы қабылдау үшін негіз ретінде тіркелуі керек.
2, сапа талаптары:
2.1. Белбеу, қос жылдамдықты тізбек, тізбек және т.б. сияқты беріліс механизмі астында күл қорапшасы бөгде заттардың сапа қаупін тиімді төмендету үшін қарастырылуы керек; Сонымен қатар, барлық біртұтас жабдық қалыңдығы 2,5 мм тот баспайтын болаттан жасалған пластинаның астына салынған, оны тазалау және бөгде денелерді азайту оңай;
2.2. Бұйыммен жанасатын аспаптық паллет үшін жұмыс жолына бөтен денені адсорбциялау құрылғысын қосу керек, ол құралдың бетінде өнімнің сызаттарын тудыратын металл сияқты ірі бөлшектердің бөгде денелерінің болмауын қамтамасыз ету үшін магниттер немесе үрлейтін үйрек ұштары болуы мүмкін;
2.3. Өнімнің қысқыш жабдығы үшін қысқыш қолдың икемділігін толығымен ескеру керек және қуат беру тақтасын, қабырғаға бекіту кронштейнін, ПХД тақтасын және өнімнің басқа да аулақ болу аймақтарын болдырмау керек. Цилиндр пайдаланылса, қысу күшін икемді түрде реттеуге болады. Бұл ретте өнімнің сыртқы түрін болдырмау үшін силикон жеңдер немесе антистатикалық губкалар сияқты қорғаныс материалдары қолданылады.
2.4. Жабдық қалыптан тыс немесе электр қуатының авариялық сөнуі кезінде өнімнің құлауын және сынуды болдырмау үшін адсорбциялық механизм электр қуатын өшіру және өзін-өзі ұстау функциясына ие болуы керек;
2.5. Өніммен жанасудың барлық механизмі силиконмен, антистатикалық губкамен, флокалық шүберекпен және т.б. қорғалған болуы керек және бұйымның сызатылуын және қысылуын болдырмас үшін өнімге металл сияқты қатты материалдармен жанасуға жол берілмейді. ;
2.6. Механизмнің қалыпты диапазонынан тыс өнімнің зақымдалуын болдырмау үшін барлық контактілі өнімдердің механикалық құрылым өлшемдерінің диапазонының 10% резервін сақтаңыз;
2.7. Механизмнің конструкциясының орнындағы бұйымды фотоэлектрлік анықтау өнімнің жұмысы бойынша жабдықтың қалдырылуын болдырмау үшін ағып кетуге қарсы анықтау функциясы бар 2 топтан кем болмауы керек;
2.8. Жобаның сынақтық пайдалану кезеңінде В тарапы біздің техникалық персоналмен, сапа персоналымен, пайдалануды басқару персоналымен және жабдыққа техникалық қызмет көрсететін персоналмен бірге сапаға қатысты элементтерге локальды тексеру жүргізеді және тексерілген элементтерді, проблемаларды, түзетуге қарсы шараларды және орындалу барысын жазып алады. түпкілікті қабылдау үшін негіз;
2.9. Жалғыз жабдықтың және өнімнің тікелей жанасу бөліктерін қорғау бойынша жақсы жұмыс жасаңыз. Өнім пневматикалық беріліспен немесе престеу арқылы тасымалданатын болса, визуалды манометрді орнату үшін қысым реттегішін қосу қажет;
2.10. Панельді, тығыздағышты және басқа механикалық құрылымдарды тасымалдау үшін сорғышқа сеніңіз, саптаманың таралу қашықтығы орынды, саптаманың вакуумдық қосқышының өлшеміне сәйкес адам-машина интерфейсінде басқаруға болады, өндіріс өлшемі реттеледі және теріс қысым мәнін реттеуге болады.
8. Жалпы нормалар
1. Энергияны үнемдейтін бөлік:
1.1. Электр есептегіші (485 байланыс интерфейсі бар) модульге сәйкес техникалық модификация желісіне қосылуы керек, бүкіл машина, орау, тасымалдау желісі, паллеттеу және т.б. және электр энергиясын тұтынуды секциялар бойынша есептеуге болады.
1.2. Техникалық жетілдіру желісі мен автоматтандырудың үлкен жабдығы, егер сығылған ауа есептегіші болмаса, газ шығынын нақты уақыт режимінде көрсете алатын сығылған ауа шығынын өлшегіштер тобын (485 немесе желілік порт байланыс интерфейсімен) қосу қажет.
1.3. Желі корпусының барлық жарықтандырғыш бөліктері жарықдиодты энергияны үнемдейтін шамдардан жасалған және Hisense белгілеген брендтер пайдаланылады және жарықтандыру желі жұмыс орнының жарықтандыру талаптарына сәйкес келеді.
1.4. SMC электромагниттік клапаны (айналмалы) адам-машина интерфейсіндегі сым корпусына қуат өшірілгеннен кейін ауаны автоматты түрде өшіру функциясын жүзеге асыру үшін жабдықтың негізгі ауа жолына қосылады.
1.5. Құбыр фитингтерін қосу кезінде акушерлік белбеу қажет, ал жаңа желі корпусында және жабдықта ауаның ағуы жойылуы керек.
1.6. Сым корпусы және жабдықтың үрлейтін бөлігі, мысалы, үрлейтін бөгде заттар, үйрек аузы, иондық шыбықтар және т.б., электромагниттік клапанның басқаруын жоғарылату керек және тек өнім өтіп, ауаны үрлеу қажет болғанда ғана жұмыс істейді.
1.7. Сым корпусы мен жабдықтың бағдарламалық жасақтамасы ақылға қонымды, ал қозғалтқыштың жұмыс істемеу құбылысына жол берілмейді.
1.8. Техникалық трансформация желісінің корпусының пневматикалық құрамдас бөліктері SMC брендін пайдалану үшін көрсетілген, егер арнайы бренд сұранысы болса, бөлшектер брендінің бесінші бөлігінде түсіндіріледі.
1.9. Жабдықтың электрлік құрамдас бөліктерін таңдау Hisense белгіленген диапазонына сәйкес болуы керек, энергияны үнемдейтін сипаттамалары бар үлгілерді таңдауы және қуатты жүктеме сұранысына сәйкес келуі керек. Арнайы үлгілер немесе арнайы бөлшектер болса, растау үшін Hisense компаниясына хабарласыңыз.
2. Жол денесінің жалпы құрылымына қойылатын талаптар
2.1. Жұмыс бетінің биіктігі 850мм, жердің реттелетін диапазоны Бұрыш: ±20мм.
2.2. Сым корпусының құрылымы алюминий профильдері мен тот баспайтын болаттан жасалған материалдарды модульдік құрастыру болып табылады. Қолданылатын болат хромдалған болуы керек. Жолақты тығыздау үшін бос бөліктің тігісін басыңыз.
2.3. Кабель корпусының әрбір бөлігінде жақсы жерге тұйықтаудан қорғау, ағып кетуден қорғау, шамадан тыс жүктемеден қорғау және антистатикалық жерге қосу және кем дегенде үш қайталанатын жерге қосу нүктесі болуы керек. Антистатикалық жерге қосу кабелінің түсі сары жасыл. Құрылғы қара түспен жерге тұйықталған және электростатикалық разрядтан (ESD) бөлінген. Жерге қосу кабелінің диаметрі тиісті стандарттар талаптарына сай болуы керек. Құрылғыларды қосу үшін жерге қосқыш кабель қажет.
2.4. Әрбір станция мен паллеттің тұру орны немесе өнімнің жанасу орны электростатикалық өткізгіш құрылғыны орнатуы және оның сенімді жерге тұйықталуын қамтамасыз етуі керек.
2.5. Әрбір қозғалатын бөлік икемді, тұрақты, қауіпсіз және сенімді, жорғалау, секіру құбылыстары жоқ, қалыптан тыс дыбыс жоқ, дайындамада соқтығысу тербеліс құбылысы жоқ, шу: бір метр қашықтықта статикалық шу 60дБ артық емес, динамикалық үлкен емес. 75дБ-ден жоғары.
2.6. Трансмиссиялық механизм бөлігі персоналдың жанасуынан жарақат алмас үшін тот баспайтын болаттан қорғалған.
2.7. Әрбір жетек пен беріліс қорабының бөліктері май ағып кетпей және шаңсыз жақсы майланған.
2.8. Корпустың бояуы: алюминий қорытпасы және тот баспайтын болат.
2.9. Лифтінің кіреберісі мен шығуы сары түсті қорғаныш қоршауларымен және ескерту белгілерімен жабдықталған. Егер қоршау алынып тасталмаса, оператордың денесінің кез келген бөлігі кіре алмайды.
2.10. Таңдалған компоненттер бірдей жағдайларда біріктіріледі, мысалы, негізгі желі қозғалтқышы, редуктор, пневматикалық үш негізгі бөлік және т.б., бірдей үлгі таңдалады.
2.11. Түзетуді және ақаулықтарды жоюды жеңілдету үшін кіріс және шығыс сигналдары әрбір орындау компонентінде белгіленуі керек. Адам-машина интерфейсінде оңай сұрауға болатын барлық енгізу/шығару сигнал нүктелері болуы керек
2.12. Өндірушінің тақтайшасы өндіріс желісінің кез келген позициясында рұқсат етілмейді, ал сатып алынған барлық бөлшектердің тақтайшасының бұзылуына жол берілмейді.
2.13. Сауда-саттыққа қатысушы ұсынған барлық бөлшектер мен керек-жарақтардың өндіріс лицензиясы және қауіпсіздік сертификаты белгісі болуы тиіс. Қажет болған жағдайда сертификаттау құжаттарының көшірмелері.
2.14. Барлық кабельдер үшін ESD жерге қосу кабельдерін орнатыңыз.
2.15. Профильдің қимасы қақпақпен жабдықталуы керек, ал профильді әрлеу бүйір жағында орнатылады.
2.16. Барлық люминесцентті лампалар тәуелсіз ажыратқыштармен жабдықталған.
2.17. Жабдықта қолданылатын материалдар таза бөлменің талаптарына сай болуы керек және тот баспауы керек.
2.18. Жалғыз жабдықтың қоршауының пішіні мен сипаттамасы біртұтас, ал төмендегі темір пластина жоғарыдағы мөлдір акрил пластина болып табылады.
2.19. Механикалық дизайн және орнату бөлшектерді кейінгі техникалық қызмет көрсету және ауыстыру үшін ыңғайлы болуы керек.
3. Қуат көзі:
A. 3-кезең AC380V 50Гц
B. Бір сынақ ауа көзі: 4-6кг/㎝²
C. Электростатикалық жерге қосу: сары және жасыл кабельдер
D. Құрылғыны жерге қосу: қара сызық
4. Ауа құбырлары: Әрбір желі корпусында ауа қысымы үштік екі жақты ауа құбыры орнатылған ∮1 "(тот баспайтын болаттан жасалған құбыр) Жердегі құбырдың барлық сыртқы пневматикалық бөліктері 3/8" металдан жасалған C -түрі жылдам қосқыш (ер қосқышы бар) конвейердің ішкі жағында тұрған табанға, ажыратқыш (шар клапан)+ ∮8 PU шлангінің жылдам қосқышы/бас жағы.
5. Трахея түйісуінің әрбір тармағы трахея қарай жүретін және аяқталатын станцияны белгілеуі керек, ал трахея көлденең және тік болуы керек.
6. 24В қуат көзі электрондық басқару жүйесінің желілік корпусын басқару үшін қолданылады.
5.1PLC басқару жүйесі
5.1.1.Mitsubishi Q сериясы бар PLC, желілік корпус басының негізгі шкафында орнатылған және жад 10% резервтелген болуы керек; Кіріс және шығыс нүктелері терминалға бір уақытта 10% резервтеліп, PLC нүктесінің жол нөмірін белгілеу керек.
5.1.2. Барлық сигналдық сызықтар втулкамен анық белгіленуі керек, ал нөмірлік түтік қолмен емес, басып шығарылуы керек.
5.1.3. Кіріс сигналы мен шығыс сигналының сымдары әртүрлі түсті және диаметрі 0,5 мм2.
5.1.4. Барлық шығыс модульдерінде жарығы бар бөлек сақтандырғыш болуы керек (сақтандырғыш 2А).
5.1.5. Жеңіл сақтандырғыш (сақтандырғыш 2А) PDC барлық +24В розеткалары үшін қажет.
5.1.6. Басқару шкафындағы барлық электрлік бөлшектер шығыс нүктелерінің нөмірлерімен және басқару объектілерімен белгіленуі керек.
5.1.7. Бағдарлама бағдарламалау бағдарламалық құралында жазылуы және қытай тілінде түсіндірілуі және функционалдық айырмашылықтарына сәйкес өңделуі және түсіндірмелері болуы керек. Бағдарламаны жазу кезінде ұстау релесін мүмкіндігінше пайдалану керек.
5.1.8. Бағдарламаны жөндеу аяқталғаннан кейін жөндеу бағдарламасы мен пайдасыз бағдарлама мәлімдемелері жойылуы керек. Әртүрлі желілік дене процедуралары сәйкес болуы керек.
5.1.9. Барлық антистатикалық сымдар тізбектей қосылуы керек және үзілуін бақылауға болады. Барлық қосылыстар дәнекерленген үтікпен дәнекерленген болуы керек, ал тендер қатысушысы дәнекерлеу үтіктерін пайдалануды талап етеді.
5.1.10. Барлық қозғалтқыштар мен кабельдер кіріс жабық терминалдармен қосылуы керек және оларды жабысқақ таспамен орауға болмайды. Сымдар әдемі және практикалық болуы керек, мүмкіндігінше пластикалық кабель науасын пайдалану керек, сымдарды тарту әдісі тендерге қатысушының талаптарына сәйкес болуы керек.
5.1.11. Барлық кабель науаларының жүк көтергіштігі 70%-дан аспауы керек.
5.1.12. Лифт пен қозғалатын вагонның құлау қаупі бар барлық жерлерде тоқтау сызығын қорғау процедуралары болуы керек. Қорғаныс шаралары мен белгілері бар.
5.1.13. Басқару режимінде автоматты режим және қолмен режим функциясы болуы керек. Қол режимінде әрбір әрекет операциясы блоктан қорғауға ие болуы керек және соқтығыс болмауы керек.
5.1.14. Домкратта лифтте техникалық қызмет көрсетуді жеңілдету үшін біріктіру қорабы болуы керек. Тарату қорабындағы клемма блогы мен клемма блогы арасындағы қашықтық және клемма блогы мен таратушы қораптың жиегі арасындағы қашықтық 100 мм-ден кем болмауы керек. Бөлу қорапшасының қақпағы оңай бөлшектеуге арналған топсалы. Әрбір қосылыс қорабының өзінің енгізу/шығару диаграммасы бар. Кіріс және шығыс кабель қораптары құлыпталған.
5.1.15. Лифт тәуелсіз тарату қорабымен жабдықталуы керек және кедергілерді азайту үшін оның басқару бөлігі осы тарату қорабына орналастырылуы керек.
5.1.16. Негізгі тарату шкафына Mitsubishi соңғы түсті 10,4 дюймдік сенсорлық экранын орнатыңыз. Сенсорлық экран 100-ден астам қалыптан тыс ақауларды және желі корпусының өңдеу әдістерін көрсетуге арналған болуы керек және қуат жоғалуы мүмкін емес, соның ішінде (желілік корпус ақаулары, көтергіш ақаулары, жүйе ақаулары, PLC ақаулары, жиілік түрлендіргіш ақаулары және т.б.) .).
5.1.17. Бағдарламалық құрал құпия сөзді орнату интерфейсін жобалауы керек.
5.1.18. Барлық бағдарламаларды жөндеуден кейін тендерге қатысушының ықшам дискісінің сақтық көшірмесін беріңіз және бағдарламаның құпия сөзі орнатылмауы керек.
5.2 Күшті қуат жүйесі
5.2.1 Екі бір ядролы 6 мм2 сары-жасыл антистатикалық мыс кабельді бүкіл желі бойымен өткізіп, оларды кабель корпусының жерге қосу сымынан оқшаулаңыз және әрбір 5 метр сайын таза антистатикалық жапсырмаларды іліп қойыңыз. Нақты позицияларды тендерге қатысушы сайтта анықтайды. Ал электростатикалық мыс сымның керілуін реттеуге болады.
5.2.2 Түгендеуді жеңілдету үшін барлық электр желілері бір құбырдың кіретін және шығатын жағында белгіленуі керек.
5.2.3 Апаттық тоқтату қосқышы сым корпусының белгіленген орнына орнатылуы керек, ол анық авариялық тоқтату белгісімен ілінуі және дұрыс жұмыс істемеу үшін плексигласс қақпағымен қорғалуы керек. Нақты позицияны конкурсқа шақырушы сайтта анықтайды.
5.2.4 Қуатты іске қосу сегменттелген кідіріспен басқарылуы керек және әрбір қуат шығыс нүктесіне тәуелсіз сәйкес келуі керек.
5.2.5 Барлық қозғалтқыштар қыздыру релелерімен және барлық қозғалтқыштар жермен қорғалуы керек.
5.2.6 Барлық қуат сымдары бірнеше мыс сымдар үшін жүктеме талаптарына сәйкес келеді.
5.2.7 Әрбір желі корпусы сызбада белгіленетін үш қауіпсіз жерге қосу нүктелерінен сенімді түрде жерге тұйықталуы керек.
5.2.8 Сым корпусының іске қосылуы мен тоқтауы сәйкес индикаторлармен көрсетілуі керек.
5.2.9 Розетка мен жарықтандыруды басқару ағынды ажыратқышты орнату керек, розетка тогы 10А/топ.
5.2.10 Құрылғы қауіп туралы ескерту белгісімен таңбалануы керек.
5.2.11 Ағып кетуден қорғайтын құрылғысы бар ауа қосқышы
5.2.12 Жалпы ағып кетуді анықтау құрылғысын орнатыңыз. Ағып кету тогының шегін орнатуға болады.
5.2.13 Кабель ойықтары аяқтарға бекітілуі керек.
5.2.14 Әрбір станция үшін қосқыш 22 құлып әйел болуы керек (авариялық тоқтату қосқышын қоса).
5.2.15 Кабель корпусындағы SCRAM қосқышында сары қорғаныс қақпағы (кесілген) және сары фонда қара таңбалары бар қытай идентификаторы болуы керек.
5.2.16 Барлық белгілерде қытай тіліндегі белгілер болуы керек.
