YYF-50 баяу деформация жылдамдығы кернеулік коррозияны сынаушы

YYF сериясының баяу деформация жылдамдығы (SSRT) Кернеу коррозиясын (SCC) сынау машиналары коррозиялық ортадағы материалдарда коррозияға баяу созылу сынақтарын орындау үшін пайдаланылады. Кернеу коррозиясы мен коррозиядан шаршау жарықшағын өлшеу DCPD жүйесін конфигурациялау арқылы аяқталуы мүмкін. Қалыпты температура мен қысымнан жоғары температура мен жоғары қысымға дейінгі коррозиялық орта, қолдану шарттарына сәйкес дизайнға сәйкес, максималды жұмыс температурасы 650 ℃ дейін, қысым 30 МПа. Әдетте аэроғарыш, кемелер, атом энергетикасы, жылу энергетикасы, мұнай бұрғылау, мұнай құбырлары, мұнай-химия, қазандық, мұхит техникасы, автомобиль, жоғары жылдамдықты рельс, теміржол транзитінде, темір жол дәнекерлеуінде және материалды сынаудың басқа салаларында қолданылады.

 

  

 

YYF сериялы жабдық жүк тиеу құрылғысынан, басқару шкафынан, реактордан, температураны басқару жүйесінен, медиа циклын басқару жүйесінен, медианың ағып кетуін анықтау жүйесінен, медиа параметрін онлайн анықтау жүйесінен, компьютерді өлшеу және басқару бағдарламалық құралынан және т.б. тұрады. Арнайы дизайн және анықтау диапазонына және қоршаған орта жағдайларына сәйкес өндіру.

 

Ультра таза су, 400℃/25МПа

 

Қорғасын висмут балқымасы, циклды басқару

 

Сутегі сынғыштық сезімталдық сынағы

 

Теңіз суы, қалыпты температура және қысым

 

Ультра таза су, 325℃/15МПа, судың химиялық циклі

 

Балқытылған тұз, 750℃, вакуум, аргон толтырылған циклды басқару

 

H2S, CO2, 350℃/25МПа, газ контурын басқару

 

Тұз ерітіндісі, 80℃/ атмосфералық қысым

 

Құрылғыда қол жеткізуге болатын сынақ функциялары:

1. Қарапайым созылу сынағы функциясы

2. Тұрақты жүктеме сусымалы/кернеулі коррозия сынағы

3. Баяу созылу жылдамдығының созылу сынағы, ең аз созылу жылдамдығы: 1x10-7мм/с

4. Төмен циклдің шаршау/коррозия сынағы

5. Жарықтың басталуы және жарықшақтардың өсу жылдамдығын өлшеу сынағы

6. Тұрақты K басқаруы, K жоғары басқару, K төмен басқару

 

 

Жабдық мүмкіндіктері:

1. Жоғары қаттылық және ауыр жүкті жақтау

2. Жоғары өнімділік толық цифрлық сервожүктеуді басқару жүйесі, жоғары жылдамдықты басқару дәлдігі

3. Қосарланған деформацияны өлшеу сенсорын пайдалануға болады және үлгі деформациясын өлшеу дәлдігі жоғары

4. Суды салқындату жүйесі бар қысымды теңестіру құрылғысы

5. Біріктірілген AEC-1800 өлшеу және басқару жүйесі, қолдану аясын кеңейту оңай

6. Ол коррозиялық ортадағы жарықшақтардың өсуін өлшей алады

 

Негізгі техникалық параметрлер:

1. Ең үлкен сынақ күші: 50кН

2. Сынақ күші диапазоны: 1% ~ 100%F.S.

3. Сынақ күші көрсеткішінің мәнінің салыстырмалы қатесі: ±0,5%

4. Жүктеу басының максималды қозғалу диапазоны: 80 мм

5. Жүктеу бастиегінің қозғалу жылдамдығы: 1мм/с ~ 1x10-7мм/с (баяу созылатын жүктеу блогы), 10мм/с ~ 1x10-6мм/с (шаршаған кезде жарықшақтарды кеңейту жүктеу блогы)

}

6. Жүктеу басының орын ауыстыруын өлшеу дәлдігі: ±0,5%

7. Жүктеу басының ығысу рұқсаты: 0,001 мкм (баяу созылатын жүктеу бірлігі), 0,05 мкм (шаршау сызығын кеңейту жүктеу құрылғысы)

8. Деформацияны өлшеу диапазоны: 0 ~ 30 мм

9. Деформацияны өлшеу рұқсаты: 1 мкм

10. Деформацияны өлшеу дәлдігі: ±0,5%

11. Шаршауды жүктеу толқын пішіні: синус толқыны, үшбұрышты толқын және жартылай толқын (шаршау сызатының таралу жүйесі)

12. Шаршауды жүктеу синус толқынының жиілігі: 0,0001 ~ 1Гц (шаршау сызатының таралу жүйесі)

13. Жарықшақты өлшеу ұзындығының рұқсаты: 1 мкм (шаршау сызатының таралу жүйесі)

14. Жарықтарды өлшеу ұзындығының дәлдігі: ауада 5%-ға дейін (шаршау сызатының таралу жүйесі)

15. Тәжірибелік шәйнектің максималды жұмыс температурасы: 650℃

16. Тәжірибелік шәйнектің максималды жұмыс қысымы: 30МПа

17. Тәжірибелік шәйнектің көлемі: шамамен 4 л (нақты пайдалану қажеттіліктеріне сәйкес реттеуге болады)

 

Сынақ стандарты:

1. ASTM G129 - 00(2006) Металл материалдардың сезімталдығын бағалау үшін баяу деформация жылдамдығын сынауға арналған стандартты тәжірибе  

Қоршаған ортаны қорғау арқылы крекингке

2. ASTM E647 Шаршау сызатының өсу қарқынын өлшеуге арналған стандартты сынақ әдісі

3. ASTM E399 Металл материалдарының сызықты-серпімді жазықтық-деформациялық сыну беріктігі KIc үшін стандартты сынақ әдісі

4. ASTM G111 Жоғары температура немесе жоғары қысымды ортада немесе екеуінде де коррозияға сынауға арналған нұсқаулық

5. ASTM G47-98 2XXX және 7XXX кернеу-коррозия крекингке бейімділігін анықтауға арналған стандартты сынақ әдісі  

Алюминий қорытпасынан жасалған өнімдер

6. ISO 7539-7-2005 Металдар мен қорытпалардың коррозиясы – Кернеу коррозиясына сынау 7-бөлім: Баяу деформация жылдамдығын сынау әдісі

7. NACE стандарты TM0198-2004 Коррозияға төзімді қорытпаларды (CRA) скринингке арналған баяу деформация жылдамдығын сынау әдісі  

Қышқыл мұнай кәсіпшілігіндегі коррозияға қарсы крекинг

8. HB 7235-1995 Баяу деформация жылдамдығы кернеулік коррозияға сынау әдісі

9. HB 5260-1983 Мартенситті тот баспайтын болаттан жасалған созылу кернеуінің коррозиясына сынау әдісі

10. GB/T15970.7-2000 "Металдар мен қорытпалардың коррозиялық кернеулі коррозияға сынағы - 7-бөлім: Баяу деформация жылдамдығын сынау"

 

Тәжірибелік шәйнек: Эксперименттік шарттарға сәйкес (орташа түрі, температура, қысым) тәжірибелік шайнек материалын таңдаңыз, әдетте ыстыққа төзімді шыны, плексиглас, P91, 316L, DSS2205, С-276, 625 және басқа материалдар.

 

Металл тәжірибелік шәйнек: пайдаланудың нақты талаптарына сәйкес жасалған, жалпы көлемі шамамен 4 л, сынақ температурасы: бөлме температурасы ~ 650 ℃, қысым: қалыпты қысым ~ 30 МПа.

 

Жоғары температура және жоғары қысымды тәжірибелік шәйнек: шәйнектің материалы 316 л, көлемі шамамен 4 л, 400 ℃/25 МПа. Сыртқы оқшаулағыш материал оралған, ал үлгі секцияда қыздырылған. Қоңыржай белдеудегі температура айырмашылығы шамалы.

 

Жоғары температурадағы тәжірибелік шәйнек: Шәйнектің материалы C-276, көлемі шамамен 4 л, 750 ℃. Сыртқы оқшаулағыш материал оралған, ал үлгі секцияда қыздырылған. Қоңыржай белдеудегі температура айырмашылығы шамалы.

 

Тәжірибелік шыны шайнек: көлемі шамамен 3,5 л, температурасы 80 ℃ жоғары емес орта және атмосфералық қысым ортасы үшін жарамды.

 

Шыны тәжірибелік шәйнек: көлемі шамамен 35 л, температурасы 60 ℃ аспайтын ортаға және атмосфералық қысым ортасына жарамды. Оны алдын ала кернелген болат тізбегінің сутегі сынғыштығына сезімталдық сынағы үшін пайдалануға болады.

 

P91 материалы тәжірибелік шайнек: көлемі шамамен 4 л, температура 300 ℃. Орта қорғасын мен висмут балқыған сұйық, ал аргон газы оттегін шығару үшін қолданылады.

 

Металл коррозиясының су химиялық бақылау жүйесі: Температураны, қысымды, суды химиялық бақылауды және су айналымын бақылауды қамтамасыз ету үшін қарапайым және сенімді дизайн принциптерін орындаңыз. рН, еріген оттегі және электр өткізгіштік өлшемдері желілік есептегіштермен орындалады және деректерді компьютерге жіберуге болады. рН мәнін өлшеу диапазоны: 0 ~ 14. Ерітілген оттегін өлшеу диапазоны: 0 ~ 20,0 мг/л. Өткізгіштікті өлшеу диапазоны: 0,01 ~ 600мС/см (нақты қажеттіліктерге сәйкес қосымша электрод, өлшеу диапазоны электродтың K мәнімен анықталады).

 

 

Қорғасын-висмут ортасының ортасын басқару консолі: қорғасын-висмут коррозиялық ортада балқыту шәйнегі мен тәжірибелік шәйнек тізбегін басқару, толық вакуумдық айдау, оттегімен айдау, аргонды толтыру, контурлық ауа айдау және т.б.

 

 

Температураны басқару жүйесі: жоғары дәлдіктегі температураны реттеу құралын бір нүктелі және көп нүктелі температураны өлшеу және басқару үшін пайдалануға болады. Эксперименттік шәйнек пен медиа ілмегі бойынша теңшелген дизайн.

 

 

Температураны басқару жүйесі: жоғары дәлдіктегі температураны бақылау құралын таңдаңыз, температураны өлшеу және шәйнектің ішінде және сыртында бақылау. Резервуардағы қысымды өлшеу және бақылау, артық қысым автоматты түрде қыздыру мен қысымды өшіреді. Эксперименттік шәйнек пен медиа ілмегі бойынша теңшелген дизайн.

 

 

Жүктеу жүйесі механикалық беріліс блогынан, электрлік басқару жетек блогынан және өлшеу және басқару бағдарламалық құралының блогынан тұрады. Механикалық беріліс блогы біркелкі жүктелетін және жақсы ұзақ мерзімді тұрақтылығы бар негізгі жетек тиеу блогы ретінде дәл шар бұрандасын, Тайваньдық планетарлық редукторды және Яскава сервожетегін пайдаланады.

 

 

Өлшеу және басқару блогы жүктеме сенсорынан (АҚШ), тордың орын ауыстыру сенсорынан және AEC-1800 басқару жүйесінен тұрады. Жүйе ұзақ мерзімді пайдаланудан кейін жоғары өлшеу және бақылау дәлдігі және тұрақты өнімділігі бар екендігі дәлелденді.

 

 

Толық сандық AEC-1800 өлшеу жүйесі: екі ядролы архитектура, толық сандық басқару, бақылау жауап жиілігі ≥1КГц. Толық өзін-өзі анықтау және сәтсіздікке қарсы функциялар.

 

 

Толық сандық сервожетегі жүйесі: DSP ядросы, толық сандық басқару, жылдам басқару реакциясы. Артық ток, шамадан тыс жүктеме, шамадан тыс кернеу, төмен кернеу, жоғары температура CPU қатесі және басқа да бай ақаулардан қорғау функциялары бар әртүрлі басқару режимдері.

 

 

Кернеу коррозиясының деформациясын өлшеу құрылғысының үлгісі: жоғары дәлдіктегі торды ауыстыру сенсорын таңдаңыз, теңдестірілген қос сенсорды өлшеуді пайдаланыңыз, ауытқуды болдырмаңыз, өлшеу дәлдігін жақсартыңыз.

 

 

Суды салқындату құрылғысы: Тәжірибелік шәйнекті тәжірибелік жағдайда орналастыру қажет болғанда, тәжірибелік шәйнекте пайда болатын үлкен жылу мөлшері жабдықтың басқа компоненттеріне температуралық әсер етеді және суды салқындату құрылғысы тиімді салқындатуға қол жеткізу.

 

 

Табиғи салқындату құрылғысы: тәжірибелік шәйнекке қойғанда немесе тәжірибелік шәйнектің температурасы жоғары болмаса, тиімді салқындату әсерін табиғи салқындату арқылы алуға болады.

 

 

Газ детекторы:

Улы газ ортасына эксперименттер жүргізген кезде ағып кетуді анықтау үшін газ детекторларын және үрлеуді өңдеуге арналған шығыс бақылау сигналдарын орнату қажет. Неміс сапасының газ детекторлары сенімді анықтауды қамтамасыз етеді. Қосымша конфигурация: CO2, CO, CH4, H2S, SO2, NH3, HCl, N2O4 және басқа газ детекторлары.

 

 

DCPD үшін өте жоғары дәлдіктегі құрал:

Жарықтың таралуын өлшеуге арналған DCPD әдісі өте кішкентай сигналдармен жұмыс істеуі керек, сондықтан өлшеудің ажыратымдылығы мен дәлдігі өте маңызды. Американдық Angilent жоғары дәлдік құралы сенімді және тұрақты өлшеу деректерін қамтамасыз ету үшін таңдалған.

 

Баяу деформация жылдамдығы кернеулі коррозияның созылу сынағы бағдарламалық құралы

 

 

Созылу кернеуі коррозия пластинасының үлгісі

 

Созылу кернеуі коррозия жолағы үлгісі

 

Кернеу коррозиясы КТ үлгісі жарықшақтардың өсуін өлшеуге арналған бағдарламалық құрал

 

 

КТ үлгісінің кернеулі коррозия жарықшағын өлшеу

 

Кернеу коррозиясының КТ үлгісінің жарықшақтарының өсу диаграммасы

 

Сынақ бағдарламалық құралының негізгі функциялары:

1. Қолдау метрикалық және империялық бірлік;

2. Функционалдық навигацияны қолдау, навигациялық интерфейске сәйкес сәйкес сынақ функциясын таңдау;

3. Күш, орын ауыстыру және деформация мәндерін нақты уақытта көрсету

4. Нақты уақыттағы күш-орын ауыстыру қисығын, күш-деформация қисығын, күш-уақыт қисығын, деформация-уақыт қисығын, кернеу-деформация қисығын және т.б.;

5. Үлгіні басқару процесінің дизайнын қолдау, ыңғайлы сынақ әдісін кеңейту;

6. Баяу кернеуді жүктеуді басқаруды қолдау;

7. Температураны, өткізгіштікті, рН мәнін, қысымды және қоршаған орта жүйесінің басқа деректерін нақты уақытта өлшеуді қолдау;

8. Дайындаудың дәл сынағын қолдау;

9. Қоршаған орта жүйесіндегі КТ үлгілерінің әртүрлі беріктік көрсеткіштері бойынша толық сынауына қол жеткізу үшін көп бағдарламалы сегментті біріктіруді басқаруды қолдау;

10. Толық циклдік синустық толқынды, үшбұрышты толқынды, трапециялық толқынды динамикалық жүктеуді қолдау;

11. Жартылай циклдік синус толқынының динамикалық жүктелуін қолдау;

12. Тұрақты K жүктеуді басқаруды қолдау, толқын пішінінің амплитудасын автоматты түрде реттеу;

13. Тұрақты амплитудалық жүктеуді басқаруды қолдау;

14. 0,0001 ~ 2Гц диапазонында динамикалық жүктеу жиілігін қолдау;

15. Динамикалық жүктелу шыңы мен аңғар деректерін нақты уақытта жинауды және көрсетуді қолдау;

16. Нақты уақытта әлеуетті деректерді жинауды және көрсетуді, a/W, Kmax және ықтимал іріктеу стандартты ауытқуын есептеуді қолдау;

Сынақ бағдарламалық құралының негізгі функциялары (жалғасы) :

17. Жарықтың өсу жылдамдығын есептеуді және көрсетуді қолдау;

18. Жарықтың өсу қисығының нақты уақыттағы сызбасын қолдау;

19. Нақты уақыттағы сызбаның динамикалық жүктеу қисығын қолдау;

20. Сынақ және дереу қолдану кезінде бақылау параметрлерін реттеуді қолдау;

21. Автоматты және қолмен сынақ журналын жүргізуді қолдау;

22. Сынақ тоқтатылғаннан кейін қалпына келтіру функциясына қолдау көрсету;

23. Қуат үзілгеннен кейін сынақты қалпына келтіру функциясын қолдау;

24. Деректерді жинауды электр қуатының ақаулығын сақтауды қолдау;

25. 30 күннен астам ұзақ мерзімді үздіксіз тестілеуді қолдау;

26. Сынақ деректерін EXCEL, ACCESS пішіміне экспорттауға болады;

27. Жабдықтың шамадан тыс жүктелуінен қорғауды және әртүрлі жабдық қауіпсіздігін және сынақ қауіпсіздігін қорғауды қолдау.

Коррозияға қарсы жабдықты құру кезінде бірнеше тармақтарды нақтылау қажет:

Жабдықтың максималды жүктемесі

Стрессті коррозия жағдайында КТ үлгілерінің жарықшақтарының өсуін өлшеу керек пе

Коррозиялық ортадағы ортаның түрі, құрамы және концентрациясы

Эксперименттік температура диапазоны

Эксперименттік қысым диапазоны

Шәйнектегі коррозия ортасы статикалық немесе динамикалық

Үлгі пішіні мен өлшемі

Басқа қосымша шарттар