Жалғыз ғарыштық созылу сынағы

1. Құрылғы сипаттамасы

1) Сынақ машинасы негізінен болат сым арқанның, якорь тізбегінің, такелаждың, бұғаулардың және басқа үлгілердің барлық түрлерінің созылу сынағы үшін қолданылады.

2) Жақтау құрылымының хосты, бір өзекшелік қос әрекетті цилиндр.

3) Күшті өлшеуге арналған жоғары дәлдіктегі кернеу жүктеме сенсоры, орын ауыстыруды өлшеуге арналған фотоэлектрлік кодер.

4) Жартылай ашық созылатын қондырма (басқа қысқыш қондырманы бөлек жасауға болады) ыңғайлы және сенімді. Керек-жарақтарды үлгілердің әртүрлі түрлері мен әртүрлі сипаттамаларына сәйкес таңдауға болады.

5) Қозғалатын сәуле сынақ кеңістігін реттеуді жеңілдетуі мүмкін және ол түйреуіштерді автоматты тартуды жүзеге асыру үшін істік цилиндрімен және сорғы станциясымен жабдықталған.

6) Сынақ күшімен, орын ауыстыруымен және басқа тұйық контурды басқару циклімен электрогидравликалық сервобасқару технологиясын пайдалану кезең-кезеңімен жүктелуі мүмкін. Микрокомпьютер деректерді автоматты түрде жинайды және деректерді өңдейді.

 

2. Сыртқы көрініс диаграммасы

Сыртқы түрі 1-суретте көрсетілген

 

3. Негізгі мазмұны және қолдану аясы

Сынақ машинасы жақтаудың рамалық құрылымын, сынақ күшін қолдану үшін бір өзектелген қос әрекетті поршеньді цилиндрді, күшті өлшеу үшін жүктеме сенсорын, созылу кеңістігін үлгі сипаттамасының ұзындығына сәйкес реттеуге болады, сынақ күшін жүктеу режимі компьютермен басқарылуы мүмкін, ал сынақ деректері сынақ әдісінің талаптарына сәйкес автоматты түрде өңделуі мүмкін. Машина тау-кен өнеркәсібі үшін өнімнің созылу сынамасын жасайды, ол болат сым арқан, якорь тізбегі, көтергіш белбеу үшін қолданылады. Созылу жүктемесі, зақымдану және қауіпсіздік белдіктері сияқты өнімдердің басқа сынақтары икемді және ыңғайлы жұмысты, баяу және тұрақты жүктеуді және дененің күшті көтеру қабілетін талап етеді. Мұнай көзінің негізгі бөліктері - май сорғысының электр қондырғысы, рельефті клапан, кері клапан - бұл жүйенің үш тұйық контурлы басқаруына қол жеткізу үшін қолданылатын өздігінен әзірленген толық цифрлық күшейткіш фирмалық өнімдер.

 

4. Негізгі техникалық параметрлер мен сипаттамалар

1. Ең үлкен сынақ күші: 3000кН;

2. Өлшеу күшінің диапазоны: 12 ~ 3000кН;

3. Сынақ күші дәлдігі: ±1%;

4. Сынақ кеңістігі: 1000мм;

5. Поршеньдік жүріс: 1000мм;

6. Ауыстыруды өлшеу диапазоны: 1500мм

7. Ауыстыруды өлшеу рұқсаты: 0,01 мм;

8. Басты жүктемесіз алға қарай тарту жылдамдығы: 150 мм/мин кем емес;

9. Сынақ жылдамдығы: 0-100мм/мин;

11. Күшті өлшеу әдісі: жүктеме датчигі күшін өлшеу;

12. Бақылау сынақ режимі: компьютер сынақ процесін автоматты түрде басқарады, компьютер экраны сынақ күші мен сынақ қисығын көрсетеді және сынақ әдісінің талаптарына сәйкес сынақ деректерін автоматты түрде өңдейді;

13. Хосттың жалпы өлшемі шамамен (ұзындығы * ені * биіктігі) : 1000x1200x2900

14. Әртүрлі сынақ қисықтарын көрсете алады: күш-орын ауыстыру, күш-уақыт, күш-деформация, кернеу-деформация, т.б.

15 Консоль хосттан қауіпсіз қашықтықпен бөлінген және хостта қауіпсіздікті қорғау шаралары болуы керек

16. Тізбек үзілген кезде жарақаттанудың алдын алатын арнайы қорғаныс құрылғысы

 

5. Жұмыс шарттары

a) Қоршаған орта температурасы: 10 ~ 35℃;

б) Салыстырмалы ылғалдылық 80%-дан аспайды;

c) Қоршаған ортада діріл жоқ;

d) Айналаңызда коррозиялық орталар жоқ;

e) Тұрақты негізде көлденең орнату; Деңгейі 0,2/1000 аспайды;

f) Қуат көзінің кернеуінің ауытқу диапазоны номиналды кернеудің ±10% аспауы керек.

 

6. Құрылым сипаттамалары және жұмыс принципі

Құрылғы негізгі қозғалтқыштан, электр басқару шкафынан, май көзінен және т.б. тұрады.

6.1 Хост бөліктері

Тәуелсіз май көзі цилиндрдегі майды басқарғанда, поршень алға жылжиды, ал қозғалатын көлденең арқалық жұмыс үстелі арқылы қозғалады, ал қысқыш орны жылжытылады, осылайша үлгі созылу аймағында созылуы мүмкін.

Цилиндр мен поршень негізгі қозғалтқыштың маңызды бөліктері болып табылады, олардың жанасу беті дәл өңделген және поршень еркін қозғалып, үйкелісті минимумға дейін азайтуы үшін белгілі бір саңылау мен май қабығын сақтайды.

Негіз мен жұмыс үстелінің арасында поршеньді ауыстыруды анықтау құрылғысы орналастырылған, ал бекіту жақтауы негізге бұрандалар арқылы қосылған, оған масштаб шкаласы мен май цилиндрінің жоғарғы шегі орнатылған.

 

6.2 Мұнай көзі және гидравликалық принцип

Май көзі май ыдысынан, май сорғысының электр блогынан, жоғары қысымды май сүзгісінен, майды қайтару клапанынан, орналастырылған босату клапанынан, электромагниттік кері клапаннан, пропорционалды клапаннан және т.б. тұрады.

Май көзінің гидравликалық принципі (3-суретті қараңыз) :

Май сорғысының қозғалтқыш бөлігінің гидравликалық май шығысы жоғары қысымды май сүзгісі арқылы клапан блогына кіреді және поршеньді алға, артқа және жүктеу жылдамдығын жүзеге асыру үшін пропорционалды клапанның ағынының жылдамдығын компьютер басқара алады. жүктемені күтіп ұстауды жүзеге асыру. Жылдам алға және жылдам артқа айналдыру цилиндрдің жылдам қозғалысын жүзеге асыра алады (тәжірибе жасағанда бұл функцияны қолданбаңыз) (суретте көрсетілгендей)

 

7. Өлшеу және бақылау бөлігі

SmartTest контроллері және деректерді жинау және өңдеу жүйесі

(патч технологиясы бар контроллер, компьютерге енгізілген)

 

 

Біздің компанияның өздігінен жасалған SmartTest контроллері және деректерді жинау және өңдеу жүйесі аралық контроллерді қажет етпейтін компьютерлік тақта мен картаны жобалау технологиясын қабылдайды, ДК жүйесінің аппараттық және бағдарламалық ресурстарын толық пайдаланады, сыртқы байланыс портын қосу желілері, компьютер арқылы сынақ жүйесін тікелей басқаруды жүзеге асырады және контроллердің басқару дәлдігі мен басқару тиімділігін жақсартады. Контроллердің тұрақтылығы мен сенімділігі айтарлықтай жақсарды. TTEST контроллері және деректерді жинау және өңдеу жүйесі Қытай Халық Республикасының JJF1103-2003 «Әмбебап сынақ машинасының компьютерлік деректерді жинау жүйесін бағалау» стандартына сәйкес ұлттық беделді ұйымдар жүргізетін далалық іріктеу сынағы арқылы тексеріледі. және техникалық көрсеткіштері ұқсас отандық контроллерлердің озық деңгейіне жетеді. Оны сарапшылар Қытайдағы сынақ машиналарын өлшеу және басқару жүйесінің ең жоғары деңгейі ретінде жоғары бағалайды.

 

4 Кәсіби электрогидравликалық сервосынау машинасы жалпы өлшеу және басқару бағдарламалық жүйесі

 

Бағдарламалық құралдың негізгі техникалық мүмкіндіктері:

платформа ретінде windowsXP/2000 операциялық жүйесі, барлық қытайлық операциялық интерфейс, толық сандық электрогидравликалық серво тұйық циклды басқару, деректерді өңдеу, деректерді бір жерде талдау. Сынақ күші, деформация, орын ауыстыру, кернеу мен деформация және басқа да ашық/тұйық контурды басқару функциясы, басқару режимі еркін ауыстырылуы мүмкін, сынақ деректері, жүктеу жылдамдығы, поршеньдік орын ауыстыру және компьютер экранының нақты уақыттағы дисплейі арқылы әртүрлі сынақ қисықтары, деректерді автоматты өңдеу және толық файлды пайдалану функциясы бар. Басқару жүйесін бағдарламалық қамтамасыз ету жүйесі қолдайды және оны жаңарту оңай. Коммерциялық принтерлердің барлық түрлерін қолдайды.

 

SmartTest бағдарламалық құралының негізгі экраны іске қосылғаннан кейін суретте көрсетілген.

 

 

Сынақ операциясының негізгі интерфейсі әртүрлі функционалды Windows жүйесін басқаруға жауап беретін бағдарламаның басқару орталығы болып табылады және сынақ, деректерді өңдеу және бағдарламамен басқарылатын өңдеу барлығы осы интерфейсте. Ол төрт бөліктен тұрады: негізгі мәзір, дисплей модулі, функционалдық панель және басқару модулі.

 

Деректер шығарылымы

 

Басқару бағдарламалық құралы қазір ұлттық стандарттардың немесе сынақ әдістерінің 200-ге жуық түрін біріктірді, сондықтан көптеген ұлттық стандарттар тұтынушылардың әртүрлі сынақтардағы қажеттіліктерін қанағаттандыра алады, сынақ әдістерін тұтынушылардың қажеттіліктеріне сәйкес кез келген уақытта теңшеуге және жаңартуға болады, бұл тұтынушыларға үлкен ыңғайлылық әкелуі мүмкін.

 

 

Деректер сұрау терезесі

Мұнда дерекқордағы тарихи сынақ деректерін сұрауға болады, белгілі бір шарттарды енгізу жеткілікті, сынақ деректерін бірден табуға болады.

 

 

6) Калибрлеу, түзету және тексеру терезесі

Күш мәндері мен деформацияны калибрлеуге, түзетуге және тексеруге болады.

 

 

 

 

7) Пакеттік деректерді өңдеу және пакеттік есепті басып шығару терезесі

Мұнда ұқсас үлгілердің партиясын қорытындылауға және талдауға, өлшеу және бақылау деректерін салыстыруға және орташа мәнді есептеуге, сондай-ақ үлгілерді жинақтап, топтамалармен басып шығаруға болады.

 

 

 

 

 

Қисықтар және нәтиже деректері

Сынақ кезінде жинақталған деректерге сәйкес бір мезгілде алты түрлі қисықтар, соның ішінде орын ауыстыру-уақыт, күш-уақыт, күш-орын ауыстыру, кернеу-деформация, күш-деформация және деформация-уақыт сызылады және оларды ерікті түрде ауыстыруға болады. әртүрлі қисықтар

 

7.1 Электр бөлшектері

Электрлік компоненттер:

Электрлік бөлік басқару жүйесі мен дисплейді өлшеу жүйесінен тұрады, ал жүктемені өлшеу жүйесі жоғары дәлдіктегі қысым сенсорынан, өлшеу күшейткішінен, A/D түрлендіргішінен, кернеу реттегішінің қуат көзінен және т.б. тұрады. Барлық басқару элементтері параметрлер мен өлшеу нәтижелерін үлкен СКД экранында нақты уақыт режимінде көрсетуге болады. Және артық жүктемеден қорғау функциясы бар.

Күшті электр тақтасы және өлшеу күшейткіш тақтасы негізгі машинаға орнатылып, қуат пен сигналды беруді аяқтау үшін қосқыш арқылы негізгі машинамен, өлшеу күшейткішімен және май көзімен қосылады. (Мәліметтер алу үшін бағдарламалық құрал нұсқаулығын қараңыз)

Жоғары вольтты тақта және жүйелік блок диаграммасы

Жүйе блок схемасы (5-суретті қараңыз)

 

7.2 Қауіпсіздік құрылғысы

7.2.1 Поршень шекті күйге ауысқанда, негізгі май көзі сорғысының қозғалтқышы автоматты түрде тоқтатылады. Жүйе қысымы тым жоғары болғанда, май көзінің ішіндегі қысым релесі қорғанысқа қол жеткізу үшін автоматты түрде өшеді

7.2.2 Жүктеме ең жоғары сынақ күшінің 2%-5% асқанда, сынақ автоматты түрде тоқтатылады.

 

7.3 Сынақ аппаратының керек-жарақтары

Зәкір тізбегінің тартылу сынағымен бекітілген.

 

8. Көтеру және сақтау

Сынақ машинасының көтеру жабдығы оның көлемі мен салмағына сәйкес таңдалуы керек, ал көтеру жабдығы ауырлық орталығына және орау қорабында белгіленген көтеру орнына сәйкес орындалуы керек. Оны теміржол және автомобиль көлігімен тасымалдауға болады. Сынақ машинасын құрғақ және желдетілетін ортаға қою керек.

 

9. Орнату және реттеу

9.1 Орнату шарттары

Сынақ құрылғысы таза, құрғақ, дірілсіз және қолайлы температура бөлмесіне орнатылуы керек. Негізгі қозғалтқыштың, электрлік басқару шкафының және сынау машинасының май көзінің орналасуы сынау машинасының сыртқы сызбасына және іргетас сызбасына сәйкес анықталуы керек. Іргетастың үстіңгі жазықтығы тегіс және деңгеймен теңестірілуі керек. Іргетас құрғағаннан кейін сынақ машинасын орнатыңыз.

 

9.2 Хост орнату

Сынақ машинасы мен май көзі тиісінше бетон негізіне тасымалданады, ал негізгі қозғалтқыш пен май көзі арасындағы қашықтық пен бағыт пішін сызбасы мен іргетас сызбасына (6-суретті қараңыз) және өлшеміне сәйкес анықталады. түтік. Содан кейін негізгі қозғалтқыштың түбі мен іргетастың арасына жұқа парақ салынады. Содан кейін теңестіру үшін 0,05/1000 шаршы деңгейін пайдаланыңыз, шаршы деңгейді цилиндрдің сыртқы бетіне қойып, оның бір-біріне перпендикуляр екі жағындағы вертикалдылығын табыңыз. Оның перпендикулярлығы 0,2/1000 артық болмауы керек. Немесе штрих деңгейін жұмыс үстеліне қойыңыз, оның тегістігін табыңыз, тегістік 0,2/1000 жоғары болмауы керек.

 

Сынақ құрылғысы табылғаннан кейін, анкерлік гайка су ерітіндісімен құйылады, ал машина негізінің астындағы жастық үтік қатты толтырылады. Ал пайдалану кезінде дірілден сынау машинасының көлденең болуын болдырмау үшін негіз мен цемент негізінің жақсы үйлесімін сақтау үшін негіз астындағы саңылау су суспензиясымен толтырылады. Анкерлік гайка құйылғаннан кейін сынау машинасын тартпаңыз және цемент кепкенге дейін негізгі қозғалтқышты анкерлік болттармен іске қосыңыз (цементті кептіру уақыты әдетте 10-15 күннен кем емес). Цемент кептірілгеннен кейін сынақ машинасын анкерлік болттармен іргетасқа бекітіңіз. Сынақ машинасының орнату дәлдігін оның туралау дәлдігіне сәйкес келетін-келмейтінін тексеріңіз. Егер ол сәйкес келмесе, оны қайтадан түзетіңіз.

 

9.3 Құбырды қосу

Клапанның бітелуін және дұрыс жұмыс істемеу салдарынан майдың ағып кетуін болдырмау үшін құбыр қосылымын кәсіби мамандар орнатуы керек.

 

9.4 Гидравликалық майды таңдау

Гидравликалық май тозуға қарсы 46# гидравликалық майды таңдауы керек.

 

9.5 Майды айдау және шығару

Резервуардың үстіндегі саңылау қайтаратын құбырды алып тастаңыз және осы май сүзгісі арқылы резервуарға майды айдаңыз. Айналған майдың мөлшері бүйірдегі деңгей өлшегішпен өлшенеді.

Майды төгіп жатқанда, резервуардың төменгі жағындағы су төгетін саптаманы ашыңыз. Мұнайдың қызмет ету мерзімі бір жыл. Оны әр жердің климаттық жағдайына сәйкес қысқартуға және ұзартуға болады. Майдың нашарлағаны немесе ластанғаны анықталса, жаңа майды ауыстыру керек.

 

9.6 Жалғау кабельдері

Қосылымды қосу схемасына сәйкес электр басқару шкафы, негізгі қозғалтқыш, май көзі және қосқыш қосылған және қосылым дұрыс, қауіпсіз және сенімді болуы керек. (Электрмен жабдықтау үш фазалы 380, плюс нөлдік желі. Яғни, үш фазалы бес сымды жүйе, машина қабықшасының жерге тұйықталуы).

 

 

9.7 Үлгілерді орнату (қосымша суретті қараңыз)

Сынақ алдында үлгінің ұзындығына сәйкес бекітілген сәуленің орнын реттеңіз, содан кейін жоғарыдағы суреттегі бекітілген істікшені тартып алыңыз, үлгіні салыңыз және бекітілген істікшені бастапқы орнына қайта салыңыз. Екінші ұшы дәл осылай бекітілген

 

 

9.8 Пайдалану сақтық шаралары

a) Үлгіде жылдам алға жүктеуді пайдалануға рұқсат етілмейді;

b) Қозғалтқыш фазасының реттілігі секіруге рұқсат етілмейді, (мотордың кері тасымалдануының зақымдануы май сорғы).

c) Сынақ алдында шекті орынды анықтаңыз.

d) Қуатты қосқан кезде ешқандай әрекет жоқ, мынаны растаңыз: 1. Шектеуді түртіңіз. 2

суретте көрсетілгендей электрлік басқару шкафында сақтандырғыш ажыратқышының бар-жоғы.

e) Электр бөлшектерін ауыстырғаннан немесе сынақтан өткізгеннен кейін,

суретте көрсетілгендей қосқышты өшіріңіз.

f) Жүйені микрокомпьютер басқарады. Жабдық қалыпты жұмыс істеп тұрғанда, жүйелік файлдарға вирустық зақым келтірмеу үшін жабдықтың компьютеріне U дискісін немесе белгісіз бағдарламалық құралды орнатпаңыз. Қалыпты пайдалану кезінде сақтық көшірме жасаңыз. Жүйені қайта орнату кезінде сынақ бағдарламалық құралының қолжетімсіз болуын болдырмайды.

 

10. Техникалық қызмет көрсету және техникалық қызмет көрсету

10.1 Тот баспау үшін сынақ құрылғысының құрамдас бөліктерін жиі сүрту керек.

10.2 Гидравликалық майды жүйелі түрде ауыстыру керек.

10.3 Мұнай көзі мен құбырды өз қалауы бойынша бөлшектеуге жол берілмейді. Егер май ағып кетсе және тығыздағыш ауыстырылса, құбырды тазалауға назар аударыңыз. Бұл жұмысты клапанның бітелуін немесе цилиндр поршенін сызып алмау үшін кәсіпқойлар жүргізуі керек, бұл сынақ машинасын қалыпты пайдалануға әсер етеді.

 

11. Жалпы ақаулар және ақауларды жою әдістері

Түтік қосылысында май ағып кетті

Жою әдісі: Алдымен поршеньді қайтадан цилиндрдің түбіне түсіріңіз, май сорғысын және қуат көзін өшіріп, түйінді қолмен қатайтыңыз. Май әлі ағып тұрса, біріктірілген тығыздағышты немесе сақинаны ауыстырыңыз.

 

12. Жүйе конфигурациясының тізімі

1. Хост жүйесі:

1.1. Бір шыбықты екі әрекетті төмен үйкеліс цилиндрі

Импортталған пломбалар гидравликалық цилиндрді тығыздау, сенімді пломбалау, біркелкі пайдалану және қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін қолданылады.

1.2. Цилиндр орны

1.3. Сәулені жылжытыңыз

1.4. Алдыңғы және артқы патрон орындығы

1.5. Негізгі жақтау (болат пластина дәнекерленген құрылым)

1.6. Сығымдау шарикті басының керек-жарақтары (деректерді калибрлеу)

 

2. Май көзін басқару

1. Бір электрогидравликалық серво біріктірілген май көзі (соның ішінде электрогидравликалық сервоклапан)

2, гидравликалық қысқыш жүйенің жинағы (хост қолмен қысатын болса, оған бұл кірмейді)

3. ST8800 контроллерінің бір бөлігін сынау (компьютерге салынған)

4, электрогидравликалық серво сынау машинасы жалпы өлшеу және басқару бағдарламалық құралы (сақтық CD) жинағы

5, электр жүйесінің жинағы

6, қысым сенсоры

7. Электрондық экстенсометр

8. Фотоэлектрлік орын ауыстыру сенсорының жинағы

9. Трансформацияға қатысты тройниктер, кабельдер және қосқыштар жинағы

10, электрондық нұсқаулық (бағдарламалық құрал CD-ROM) жинағы

 

11, компьютер және түрлі-түсті реактивті принтер

басқа

 

6.1. Күшті ағымдағы жүйе: бір жинақ

Жұмыс үстелінің электрлік консолі

6.2. Сым және кабель, қосалқы құрылғылар және т.б.